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蝶閥試驗和安裝及故障排除方法
时间：2009/11/24 来源：三精閥門 浏览数：5520
一、試驗與調整
1、本産品無論是手動、氣動、液動、電動各部件在出廠前均經嚴格調試，用戶在複檢密封性能時，應將進出口兩側均勻固定，關閉碟閥，對進口側施壓，在出口側觀察有無泄露現象，在管道進行強度實驗前，應將碟板打開，防止損壞密封副。
2、本産品出廠前雖經嚴格檢查和實驗，但也存在個別産品在運輸途中自動螺釘變位，需重新調整、氣動、液動等，請閱配套驅動裝置使用說明書。
3、电动传动碟閥出廠時已將控制機構的啓、閉行程調好。爲防止電源接通是方向搞錯，用戶在第一次接通電源後，先啓開手動至半開位置，在按電動開關檢查指示盤方向與閥門閉方向一致即可。
二、常見故障及消除方法
1、安装前道确认本厂产品性能和介质流向箭头是否与运动工况相符，并将閥門内腔插洗干净，不允许在密封圈和蝶板上有附有杂质异物，未清洗前绝不允许关闭蝶板，以免损坏密封圈。
2、碟板安装配套法兰建议采用碟閥专用法兰，即HGJ54-91型承插焊钢制法兰。
3、安裝在管道中的位置，最佳位置爲立裝，但不能倒裝。
4、使用中需要調節流量，有蝸輪箱進行控制。
5、開、閉次數較多的碟閥，在二個月左右時間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應保持適量的黃油。
6、檢查各聯接部位要求壓緊，即保證填料的蜜蜂性，又可保證閥杆轉動靈活。
7、金屬密封蝶閥産品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口法蘭，防止密封圈積壓，過位。
8、阀杆安装使用反应定期检查閥門使用效果，发现故障及时排除。
9、可能發生的故障及時消除方法詳見下表：
1、本産品無論是手動、氣動、液動、電動各部件在出廠前均經嚴格調試，用戶在複檢密封性能時，應將進出口兩側均勻固定，關閉碟閥，對進口側施壓，在出口側觀察有無泄露現象，在管道進行強度實驗前，應將碟板打開，防止損壞密封副。
2、本産品出廠前雖經嚴格檢查和實驗，但也存在個別産品在運輸途中自動螺釘變位，需重新調整、氣動、液動等，請閱配套驅動裝置使用說明書。
3、电动传动碟閥出廠時已將控制機構的啓、閉行程調好。爲防止電源接通是方向搞錯，用戶在第一次接通電源後，先啓開手動至半開位置，在按電動開關檢查指示盤方向與閥門閉方向一致即可。
二、常見故障及消除方法
1、安装前道确认本厂产品性能和介质流向箭头是否与运动工况相符，并将閥門内腔插洗干净，不允许在密封圈和蝶板上有附有杂质异物，未清洗前绝不允许关闭蝶板，以免损坏密封圈。
2、碟板安装配套法兰建议采用碟閥专用法兰，即HGJ54-91型承插焊钢制法兰。
3、安裝在管道中的位置，最佳位置爲立裝，但不能倒裝。
4、使用中需要調節流量，有蝸輪箱進行控制。
5、開、閉次數較多的碟閥，在二個月左右時間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應保持適量的黃油。
6、檢查各聯接部位要求壓緊，即保證填料的蜜蜂性，又可保證閥杆轉動靈活。
7、金屬密封蝶閥産品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口法蘭，防止密封圈積壓，過位。
8、阀杆安装使用反应定期检查閥門使用效果，发现故障及时排除。
9、可能發生的故障及時消除方法詳見下表：
| 可能發生的故障 | 原因 | 消除方法 |
| 密封面泄露 | 1、蝶板、密封面夾有雜物 2、蝶板、密封面關閉位置吻合不正 3、出口側配置裝法蘭螺栓受力不均或未按圖一要求 4、試壓方向未按圖一要求 |
1、消除杂质，清洗閥門内腔 2、调整蜗轮或电动执行机构的调节螺钉，以达閥門关闭位置正确 3、檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊國，應均勻壓緊 4、按尖頭密封方向進行施壓 |
| 閥門兩端面泄露 | 1、兩側密封墊片失效 2、管法蘭緊力不均或未壓緊 3、密封圈上、下封墊片失效 |
1、更換密封墊片 2、壓緊法蘭螺栓（均勻受力） 3、卸下閥門的压圈，更换密封圈，失效垫片 |
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