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八個閥門常見故障及處理方法

时间:2018/7/9 来源:三精阀门 浏览数:3375

一、閥體滲漏:

原因:

1.閥體有砂眼或裂紋;

2.閥體補焊時拉裂

處理:

1.對懷疑裂紋處磨光,用4%硝酸溶液浸蝕,如有裂紋就可顯示出來;

2.對裂紋處進行挖補處理。

二、閥杆及與其配合的絲母螺紋損壞或閥杆頭折斷、閥杆彎曲:

原因:

1.操作不當,開關用力過大,限位裝置失靈,過力矩保護未動作。;

2.螺紋配合過松或過緊;

3.操作次數過多、使用年限過久

處理:

1.改進操作,不可用力過大;檢查限位裝置,檢查過力矩保護裝置;

2.選擇材料合適,裝配公差符合要求;

3.更換備品

三、阀盖结合面漏: 原因:

1.螺栓緊力不夠或緊偏;

2.墊片不符合要求或墊片損壞;

3.結合面有缺陷

處理:

1.重緊螺栓或使門蓋法蘭間隙一致;

2.更換墊片;

3.解體修研門蓋密封面

四、閥門內漏:

原因:

1.關閉不嚴;

2.結合面損傷;

3.閥芯與閥杆間隙過大,造成閥芯下垂或接觸不好;

4.密封材料不良或閥芯卡澀。

處理:

1.改進操作,重新開啓或關閉;

2.閥門解體,閥芯、閥座密封面重新研磨;

3.調整閥芯與閥杆間隙或更換閥瓣;

4.閥門解體,消除卡澀;

5.重新更換或堆焊密封圈

五、閥芯與閥杆脫離,造成開關失靈:

原因:

1.修理不當;

2.閥芯與閥杆結合處被腐蝕;

3.開關用力過大,造成閥芯與閥杆結合處被損壞;

4.閥芯止退墊片松脫、連接部位磨損

處理:

1.檢修時注意檢查;

2.更換耐腐蝕材質的門杆;

3.操作是不可強力開關,或不可全開後繼續開啓閥門;

4.檢查更換損壞備品

六、閥芯、閥座有裂紋:

原因:

1.結合面堆焊質量差;

2.阀门两侧温差大 處理:

對有裂紋處進行補焊,按規定進行熱處理,車光、並研磨。

七、閥杆升降不靈或開關不動:

原因:

1.冷態時關得太緊受熱後脹死或全開後太緊;

2.填料壓得過緊;

3.閥杆間隙太小而脹死;

4.閥杆與絲母配合過緊,或配合絲扣損壞;

5.填料壓蓋壓偏;

6.門杆彎曲;

7.介質溫度過高,潤滑不良,閥杆嚴重鏽蝕

處理:

1.對閥體加熱後用力緩慢試開或開足並緊時再稍關;

2.稍松填料壓蓋後試開;

3.適當增大閥杆間隙;

4.更換閥杆與絲母;

5.重新調整填料壓蓋螺栓;

6.校直門杆或進行更換;

7.門杆采用純淨石墨粉做潤滑劑

八、填料泄漏:

原因:

1.填料材質不對;

2.填料壓蓋未壓緊或壓偏;

3.加裝填料的方法不對;

4.閥杆表面損傷

處理:

1.正確選擇填料;

2.檢查並調整填料壓蓋,防止壓偏;

3.按正確的方法加裝填料;

4.修理或更换阀杆 三精阀门技术部提供

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